排水施工指南：

一、施工準備：

1、內(nèi)業(yè)：

⑴熟悉施工圖、通用圖、施工及驗收規(guī)范。

⑵計算主要工程量。

⑶計算主材用量，編制采購計劃。

⑷編寫施工組織設計。

2、外業(yè)：

⑴清理施工場地。

⑵測量定出軸線、開挖線，設置臨時水準點。每20m標出樁號，測設原地面高程，繪制橫斷面圖。

說明：軸線、高程、測量成果報監(jiān)理復核簽認。

⑶了解地面地下原管線情況，并作好標記，制訂保護方案，報監(jiān)理審批。

⑷開挖深坑，深度大于溝槽最大深度，數(shù)量不少于2處：

a、了解地質(zhì)條件，包括地下水位。畫出柱狀圖。凡需要換填或地基承載力達不到標準的，均應報監(jiān)理審批。同時，將土樣送檢，測試CBR和和塑性指數(shù)，以確定開挖的土方能否使用。

b、核實地下管線情況。接電接水，修筑臨時便道，打圍，安置警示標牌及施工公告牌。

3、試驗：

⑴根據(jù)設計要求，對相應標號的砼及砂漿及二灰碎石做設計配比。

⑵取土樣做擊實試驗（素土、灰土、連砂石）。

⑶對工程要求的鋼材、水泥、石灰、砂、石做材檢。

4、對施工管理人員、施工組進行施工技術交底。

說明：所有試驗成果均報監(jiān)理審閱簽字。

5、施工機械、人員、材料進場。

6、向監(jiān)理遞交開工報告。

 

二、開挖溝槽

1、放灰線

 

2、開挖溝槽。

 

⑴當挖深超過4m時，受普通挖機臂長限制，必須采用2級開挖。根據(jù)開挖深度和地質(zhì)情況，確定第一級的開挖深度，一般在2~3m，平臺寬度80~100cm。開挖的土方必須置于槽邊1 m以外，對暫時不用的土方可配合開挖進行短駁，或直接送至棄土場。

⑵如果地下水位高，溝槽超過3m時，排管和開挖配合好，開挖速度不宜超過排管3個井段，以防止塌方。同時也降低了抽水費用。

⑶在接近溝槽底時，用水準儀監(jiān)測高程，避免超控。如果超挖必須用砂石回填夯實。

⑷視地質(zhì)條件，確定放坡系數(shù)。如果屬于密實砂礫土，而且原地面為瀝青砼或水泥砼，則邊坡可以控制在0.5~0.67。如果開挖斷面為砂土，腐植土等，且地下水位又高，則應控制在0.67～1.0以上，而且槽底設集水槽和集水坑，以備抽排水。

⑸開挖過程中，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)異常，不適宜做路基土基層或管道基層的，應立即請監(jiān)理、業(yè)主、設計及審計部門現(xiàn)場鑒定，是否換填。同時，應取樣做CBR、含水率及塑性指數(shù)測定。

3、降水和排水：

基礎、排管、砌井、回填等禁止帶水施工，必須采取排、降水措施：

⑴當溝槽較淺，而且地下水位較低，槽底積水達20cm以內(nèi)時可采用集水槽→集水坑→泵抽排的辦法。如果水量達0.02m3/s以上的應用不小于￠100的污水泵抽排。集水坑中放置籮筐將蓮蓬頭防在籮筐中，以保護水泵。

⑵當溝槽深3m以上，且地下水豐富時，應采用降水井抽排（如果地質(zhì)為砂土或非砂礫土時，應采用輕型井點降水。若深度超過4m時，可采用二級井點降水。7m以上時應采用噴射井點）。降水井的設置，應根據(jù)土質(zhì)、滲水量、溝槽深度等計算降落曲線。由此確定降水井深度和井距。溫江地區(qū)降落曲線平均坡度降取1：4~1：8為宜，具體取值視地質(zhì)條件和試抽水情況調(diào)整。滲透系數(shù)取40~60m/d為宜。流量0.005~0.015m3/s為宜。溫江地區(qū)降水井深10~18m，井距建議30~50m。采用水泵排水時，不可每次等水多了再抽。這樣反復啟動，是造成塌方的主要原因之一。

4、設置龍門樁。在橫梁上定出中軸線，釘上鐵釘便于拉線。同時在橫梁上標出高程，并用紅油漆注明至溝底及管內(nèi)底的垂直距離。

5、支撐：

⑴如果溝槽兩側地面不是瀝青砼或水泥砼；開挖斷面為粘土、砂土，或松散狀砂礫土，又逢雨季施工，開挖深度超過3m，必須設置支撐。

⑵視溝槽深度及土質(zhì)情況分別設置稀列支撐和密列支撐，超過3 m時，必須設置至少二道圍囹，最下層圍囹距溝槽底，不超過50cm。

⑶排管時，不可一次性拆圍囹鐵支撐，而應逐節(jié)替換至管頂支撐。

⑷回填至地下水位以上時方可拆除支撐。

⑸支撐必須報請監(jiān)理檢查簽字。

三、排管

1、澆筑檢查井底板和管道基礎

⑴檢查井底板砼必須在排管之前完成。如果在排管之后澆筑底板，則管底部分容易成為薄弱環(huán)節(jié)，形成滲漏點。因此應該先澆底板，后排管。在排管時用砂漿坐漿。

⑵底板邊外線應大于井身外壁尺寸5cm以上。

⑶如果槽底為粘土，或管接頭為剛性接頭，則必須采用砼條型基磚。包括采用360度砼滿包的管道，也必須先澆砼底板。

⑷不管是柔性接頭，還是剛性接頭，必須先排放砼管枕。利用管枕控制軸線、高程，而且保證管底部分砼或砂礫填充密實。在砂礫地基排柔性接頭的管道，采用管枕，可防止管道在閉水充水后發(fā)生局部沉降。

⑸污水管道管枕高程應預留一定的沉降高度，￠500～￠600。預留1～2㎝，￠800～￠1000。預留2～3㎝，￠1200。預留3～4㎝，預留沉降高度是考慮閉水試驗，管道充水后地基可能發(fā)生的沉降值。

2、排管

⑴排管之前必須具備以下條件：

a、溝槽由監(jiān)理驗槽（斷面、高程、軸線）

b、承載力測試：

說明：①粘土必須采用輕型觸探；

②砂礫可采用外觀鑒定；

③當槽底原土擾動，則均需采用砂礫重新回填，并用沖擊夯或蛙式夯稍加夯實后重新測定。但不可過度夯實。

④槽底在地下水以下時，槽底禁止打夯，以防止地下水吊上來造成軟基或彈簧。

a、先由項目部在監(jiān)理旁站情況下自檢，再報監(jiān)理檢查，同時，由業(yè)主或者監(jiān)理通知檢測中心檢測。

b、凡是土基承載力不能達標，或土質(zhì)為淤泥、流沙等不良土質(zhì)者均應報清監(jiān)理、業(yè)主、設計及審計部門采用換填措施。換填方法，可采用大卵石擠淤，或用砂礫換填或二八灰土或用c15砼底板等等。

C、砼管材均已進場，且具有管材出廠合格證砼報告。

D、凡需要澆筑砼擁壁包括砼滿包的，應有砼配合比報告。（經(jīng)監(jiān)理簽認的）砼攪拌設備、磅秤、水泥、砂、石的材質(zhì)報告。

E、恢復龍門樁及拉線定位。

⑵、吊車

A、根據(jù)管徑尺寸，吊裝位置等條件確定吊車噸位。

B、吊車吊裝前，就位必須距離溝槽邊一米以上，

⑶、吊管

A、鋼絲繩必須采用繞管捆綁的方法，禁止采用穿管方法吊裝。

B、吊管時回轉(zhuǎn)半內(nèi)沒有其他材料、機具、更不允許有操作和其他人員。

C、吊管時必須有專人指揮。

D、吊管時應防止和已安好砼管碰撞。

E、砼管就位后，抽鋼絲繩時，操作人員必須離開3m以上，防止鋼絲繩傷人。

F、密封圈應在吊管前，先安裝，不宜在吊管就位后再安裝。

⑷、套密封圈

A、采用凡土令，或黃油涂抹在砼管頭后再套密封圈。作用是其一便于密封圈操作，其二提高接頭的防滲能力。

B、密封圈應先行檢查質(zhì)量，有些密封圈過大和砼管不能緊密結合，有些密封圈有破損，有些密封圈為回塑等等病害的，應退貨更換。

C、密封圈安裝后，不能出現(xiàn)麻花現(xiàn)象，否則應重新安裝。

D、密封圈必須安裝到位。

⑸、插管和緊管

A、吊裝至管枕上利用龍門樁上的對中心線，和管枕，校正管的位置和高程。

B、利用吊車，將砼管插入上一節(jié)砼管。

說明：管應由下游開始，逐節(jié)向上游排管

C、利用吊車，采用橇棍將砼管基本就位。

D、采用手拉葫蘆緊管到位。

說明：第一：緊管的鋼絲繩必須在管內(nèi)，不允許管外操作，防止脫扣或斷絕后造成人員傷害事故。

第二：操作人員必須在管外操作，葫蘆應在管內(nèi)，離管口2m以上，便于操作。

第三：鋼絲繩在操作前，必須先行檢查，凡是有斷絲、斷股的或接頭卡具破損的、葫蘆有裂紋或螺絲松動的，均應更換。

第四：600～800的， 鋼絲繩不能小于1∕2。

1000～1400的，鋼絲繩不得小于3∕4。

第五：緊管時，不得超過4節(jié)，應2～3節(jié)緊一次，以避免葫蘆負荷過大，造成人員傷害事故。

第六：緊管到位的鑒別，直觀觀察密封圈在管頭內(nèi)1cm以上。

⑹、安管后的檢查

安管后，應自查管道軸線，高程，在安裝時，利用龍門樁拉線，及水準儀，應逐節(jié)檢查，以免造成累計誤差。

自查后應填單報監(jiān)理檢查。

⑺、監(jiān)理檢查合格后，方可進行接頭處理

A、對于剛性接頭，進行抹帶，決定抹帶質(zhì)量的條件是：

第一：管頭打毛。

第二：抹帶澆水

第三：抹帶分兩次操作，第一次打底約1cm厚后，再第二次抹帶，如果一次抹帶到規(guī)定厚度后，往往會接頭漏水。

B、 對于柔性接頭，理論上講不應進行抹帶，但是限于目前砼管的質(zhì)量，主要是外徑普遍偏小，以及密封圈的質(zhì)量情況，建議抹帶處理。在完成上述施工程序后才能進入閉水和回填工序。